复膜机的操作步骤

2019-01-18 02:54:55

1、首先对机器各部位进行全面检查,检查机台是否有损坏或不正常现象,若有需要进行相关处理。
 
2、合上相关各开关电源,对挤出机料杆、三通、模头进行预热,并控制各点温度在指标以内。
 
3、按照客户要求选择合理的配方对原料进行配比,从而使袋片达到预想效果。配好后的原料,加入搅拌桶里进行搅拌烘干,达到去除原料中的水分的目的。料子经过一定时间搅拌后达到预定温度,烘干完毕,打开搅拌桶下部闸门开始放料备用。
 
4、压紧橡胶辊调节到指标压力范围,向冷却水槽内加入冷却水、加润滑剂待用。
 
5、打开收卷机、纠偏机电源,架好布卷备用。
 
6、待各区温度都达到指标规定温度时,打开主机电源,调节主机转速使挤出机挤出膜片,待膜片无气孔时,使用专用工具对模口进行清洁处理,去除模口杂物,使挤出的膜片光滑无划痕。
 
7、打开牵引机电源,慢慢转动并把橡胶辊用加入了润滑剂的水全部打湿。
 
8、把主机调速调到最佳挤出状态,移动主机到合适位置使挤出的膜片与布片相互挤压粘合,并把主机调整到最佳位置。
 
9、调节牵引机转速,使挤出的膜片达到指标克重范围内。保持此时的最佳状态正常生产。
 
10、如果需要复彩膜,这是再把彩膜引入已有涂膜的布片处进行对彩 膜的粘合,并注意调整彩膜的相对位置是否合适。
 
11、推下已收卷好的成品涂膜布卷。
 
12、生产是连续进行的。当需要停机时,首先关闭主机面板电源使转速归零,移开主机并切断主机空开,同时关闭牵引机、收卷机面板电源及空开,关闭各区温度电源,使整机处于停止状态。